اکچویتورهای دیافراگمی فیشر (Fisher Diaphragm Actuators)

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر یکی از پرکاربردترین و معتبرترین انواع محرک‌های پنوماتیکی در صنعت کنترل فرایند هستند. این اکچویتورها با بهره‌گیری از فشار هوای ابزار دقیق، نیروی خطی یا گشتاوری موردنیاز برای عملکرد دقیق شیرهای کنترلی را فراهم می‌کنند و به دلیل ساختار مهندسی‌شده و عملکرد بسیار پایدار، در محیط‌های صنعتی سنگین و شرایط کاری سخت به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

طراحی دیافراگمی این اکچویتورها باعث می‌شود حرکت شیر با دقت بالا، بدون لرزش و با مصرف هوای بسیار کم انجام شود. همین ویژگی‌ها سبب شده اکچویتورهای فیشر نسبت به مدل‌های پیستونی عمر طولانی‌تر، حساسیت کنترلی بهتر و هزینه نگهداری پایین‌تری داشته باشند. فیشر این اکچویتورها را در چند خانواده اصلی شامل سری‌های 657، 667، GX و 3610J/3620J تولید می‌کند که هرکدام با هدف پاسخ‌گویی به نیازهای متفاوت صنایع، شرایط فشار، نوع شیر و سطح دقت موردنیاز طراحی شده‌اند.

حضور گسترده این اکچویتورها در پروژه‌های نفت و گاز، پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، صنایع شیمیایی، نیروگاه‌ها و خطوط بخار نشان‌دهنده قابلیت اطمینان بسیار بالا، دقت عملکرد و سازگاری عالی آن‌ها با پوزیشنرهای دیجیتالی FIELDVUE است. اگر برای کنترل جریان سیال در یک فرایند حساس به دنبال یک محرک دقیق، بادوام و سازگار با استانداردهای جهانی هستید، اکچویتورهای دیافراگمی فیشر یکی از بهترین انتخاب‌های ممکن محسوب می‌شوند.

انواع اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

فیشر اکچویتورهای دیافراگمی خود را در چند خانواده اصلی تولید می‌کند که هرکدام بر اساس نوع عملکرد، میزان نیرو، کلاس دقت، نوع شیر و شرایط فرآیندی انتخاب می‌شوند. چهار سری اصلی اکچویتورهای دیافراگمی فیشر شامل مدل‌های 657، 667، GX و سری‌های روتاری 3610J/3620J هستند. در ادامه مشخصات و کاربردهای هر سری به‌صورت کامل بررسی می‌شود.

اکچویتور فیشر سری 657

اکچویتورهای سری 657 پرکاربردترین و شناخته‌شده‌ترین مدل دیافراگمی فیشر هستند. این سری بر پایه عملکرد Direct Acting طراحی شده و با افزایش فشار هوای ورودی، ساقه شیر را به سمت پایین حرکت می‌دهد.
ویژگی‌های اصلی سری 657 عبارت‌اند از:

• عملکرد خطی و مناسب برای کنترل‌ولوهای Globe
• سازگاری کامل با پوزیشنرهای دیجیتال و الکترونیکی FIELDVUE
• استروک نرم، بدون ضربه و با تکرارپذیری بالا
• تحمل فشارهای متداول ابزار دقیق (20 تا 100 psi)
• انتخاب استاندارد برای شیرهای کنترل جریان گاز، بخار و سیالات صنعتی
• تعمیرات آسان و قطعات یدکی در دسترس

این اکچویتور یکی از رایج‌ترین انتخاب‌ها در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و واحدهای فرآیندی حساس است.

مشاهده محصول در سایت به همراه قیمت

اکچویتور فیشر سری 667

سری 667 از نظر طراحی بسیار مشابه 657 است، اما یک تفاوت اصلی دارد: این مدل Reverse Acting است. در این اکچویتور، با افزایش فشار هوا، ساقه شیر به سمت بالا حرکت می‌کند.
این ویژگی باعث می‌شود سری 667 برای کاربردهایی مناسب باشد که در آن نیاز به عملکرد معکوس یا Fail Position خاص وجود دارد.

ویژگی‌های شاخص سری 667:

• عملکرد معکوس (Reverse Acting)
• مناسب برای ولوهایی که جهت نیروی فنر باید تغییر کند
• عملکرد بسیار پایدار در فشارهای بالا
• مناسب سرویس‌های دقیق کنترل فشار، سطح و دما
• قابلیت ترکیب با پوزیشنرهای پیشرفته فیشر

این سری بیشتر در فرآیندهایی به‌کار می‌رود که حساسیت کنترل بالا و ایمنی Fail-Safe اهمیت زیادی دارد.

اکچویتور فیشر سری GX

اکچویتور GX یک مدل کامپکت، سبک و بسیار دقیق است که برای ولوهای سری GX طراحی شده است. این مدل برای خطوط با دبی متوسط، نیاز به دقت زیاد و فضای نصب محدود بسیار مناسب است.

مزایا و ویژگی‌های سری GX:

• طراحی جمع‌وجور با عملکرد بسیار دقیق
• استروک کوتاه و پاسخ‌دهی سریع
• مناسب خطوط بخار، گاز و سیالات شیمیایی
• نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه
• ایده‌آل برای صنایع شیمیایی، غذایی و دارویی

این اکچویتور اغلب در کاربردهایی استفاده می‌شود که کنترل جریان بسیار دقیق و ابعاد کوچک اهمیت دارد.

اکچویتورهای روتاری فیشر 3610J / 3620J

این سری از محرک‌ها به‌طور تخصصی برای شیرهای روتاری مانند Butterfly، Ball و Eccentric Plug طراحی شده‌اند. از آنجا که بسیاری از ولوهای فیشر و امِرسون در سرویس‌های فشار بالا نیاز به گشتاور مشخص دارند، این اکچویتورها گزینه‌ای ایده‌آل در این نوع ولوها هستند.

ویژگی‌های سری 3610J / 3620J:

• طراحی دیافراگمی روتاری برای ایجاد گشتاور یکنواخت
• عملکرد دقیق در ولوهای Butterfly و Ball
• سازگاری کامل با پوزیشنرهای دیجیتالی FIELDVUE DVC6000 و DVC6200
• مناسب سرویس‌های بخار، گازهای فشرده، نفت و گاز
• ساختار مستحکم با طول عمر بالا

این سری معمولاً در واحدهای کمپرسور، خطوط گاز فشار متوسط و کاربردهای نیازمند گشتاور کنترل‌شده استفاده می‌شود.

مقایسه انواع اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

در جدول زیر تفاوت چهار خانواده اصلی اکچویتورهای دیافراگمی فیشر نشان داده شده است. این مقایسه به انتخاب مدل مناسب بر اساس نوع شیر، نوع عملکرد، قدرت، دقت و شرایط فرآیندی کمک می‌کند.

جدول مقایسه اکچویتورهای فیشر

۱) نوع عملکرد

• 657: خطی – Direct Acting
• 667: خطی – Reverse Acting
• GX: خطی – کامپکت و دقیق
• 3610J/3620J: روتاری – گشتاوری

۲) نوع شیر قابل استفاده

• 657: کنترل ولوهای Globe
• 667: کنترل ولوهای Globe (نیازمند Fail Action خاص)
• GX: ولوهای سری GX و موارد کامپکت
• 3610J/3620J: باترفلای، بال ولو، پلاگ روتاری

۳) میزان نیرو / گشتاور

• 657: نیروی خطی متوسط تا بالا
• 667: نیروی خطی با قابلیت معکوس
• GX: نیروی خطی دقیق با استروک کوتاه
• 3610J/3620J: گشتاور روتاری متوسط تا بالا

۴) دقت عملکرد

• 657: دقت بالا
• 667: دقت بالا
• GX: بسیار دقیق – کنترل فرایندهای حساس
• 3610J/3620J: دقت مناسب در شیرهای روتاری

۵) کاربردهای اصلی

• 657: گاز، بخار، هیدروکربن‌ها، خطوط فرایندی
• 667: کنترل فشار، سطح و دمای حساس
• GX: صنایع شیمیایی، غذایی، دارویی
• 3610J/3620J: خطوط گاز، بخار، نفت، گشتاور موردنیاز روتاری

۶) مناسب برای چه شرایطی؟

• 657: سرویس‌های عمومی و استاندارد
• 667: نیاز به عمل معکوس یا Fail Safe
• GX: فضای محدود + دقت بالا
• 3610J/3620J: ولوهای روتاری و سرویس‌های گشتاوری

۷) سازگاری با پوزیشنر

• همگی کاملاً سازگار با سری FIELDVUE (DVC2000، DVC6000، DVC6200)

خلاصه مقایسه

• بهترین انتخاب برای Globe Valve → سری 657 و 667
• بهترین برای فضای کم → سری GX
• بهترین برای Butterfly و Ball → 3610J / 3620J
• بهترین برای Fail Position معکوس → 667
• بهترین برای کنترل بسیار دقیق → GX

مشخصات فنی اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر بر اساس استانداردهای جهانی ASME، ISA و API طراحی شده‌اند و برای کار در شرایط سخت عملیاتی شامل فشار بالا، دمای متغیر، ارتعاش و محیط‌های خورنده مناسب هستند. مشخصات فنی زیر، ویژگی‌های کلیدی این اکچویتورها را پوشش می‌دهد و به انتخاب درست در پروژه‌های صنعتی کمک می‌کند.

فشار هوای ورودی (Supply Pressure Range)

محدوده معمول 1.4 تا 7 بار (20 تا 100 psi) است. این اکچویتورها با سیستم‌های ابزار دقیق استاندارد سازگار بوده و می‌توانند با رگولاتورهایی مانند Fisher 67C یا 67D تغذیه شوند. مدل‌های بزرگ‌تر یا روتاری بسته به گشتاور مورد نیاز، قابلیت پشتیبانی از فشارهای بالاتر را نیز دارند.

دمای کاری (Operating Temperature)

بازه دمایی به جنس دیافراگم و بدنه بستگی دارد:

• دیافراگم نئوپرن و نایلون: 20- تا 80 درجه
• دیافراگم FKM (وایتون): 10- تا 150 درجه
• مدل‌های صنعتی ویژه: تا 200 درجه سانتی‌گراد
  این ویژگی باعث می‌شود اکچویتورهای فیشر برای بخار، گاز داغ و سیالات صنعتی گزینه‌ای مناسب باشند.

متریال دیافراگم (Diaphragm Material)

جنس دیافراگم یکی از مهم‌ترین عوامل عمر و عملکرد اکچویتور است. متریال‌های مورد استفاده شامل:

• نئوپرن تقویت‌شده
• نایلون
• Buna-N
• Viton / FKM برای سرویس‌های دمای بالا
• لاستیک تقویت‌شده برای مقاومت در سرویس‌های مداوم
  این متریال‌ها باعث افزایش طول عمر، مقاومت به سایش و پایداری عملکرد می‌شوند.

استروک (Stroke Range)

استروک استاندارد در سری 657 و 667 معمولاً بین 20 تا 100 میلی‌متر است. در سری GX استروک کوتاه و دقیق بوده و برای کاربردهای حساس مناسب است. در سری‌های روتاری 3610J و 3620J، استروک خطی تبدیل به گشتاور دورانی می‌شود. این تنوع امکان نصب اکچویتور بر طیف وسیعی از سایزهای شیر را فراهم می‌کند.

گشتاور (Torque Rating)

در اکچویتورهای روتاری سری 3610J و 3620J گشتاور تولیدی بسته به فشار هوا و سایز اکچویتور متغیر است. میزان گشتاور معمولاً بین 80 تا 1500 نیوتن‌متر قرار دارد و امکان افزایش آن با فشار هوای بیشتر وجود دارد. این سری برای ولوهای Butterfly و Ball گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود.

استانداردهای طراحی (Standards Compliance)

اکچویتورهای فیشر مطابق استانداردهای زیر ساخته می‌شوند:
ASME B16.34
ISA S75
API 598 و API 609 (برای مدل‌های روتاری مرتبط)
NACE MR0175 / ISO 15156 برای سرویس‌های خورنده
انجام تست‌های کامل Endurance و Leakage توسط Emerson
این مجموعه استانداردها کیفیت، ایمنی و عملکرد پایدار اکچویتور را تضمین می‌کند.

سازگاری با پوزیشنر (Positioner Compatibility)

تمام اکچویتورهای دیافراگمی فیشر قابلیت نصب پوزیشنرهای الکترونیکی و دیجیتال زیر را دارند:
Fisher FIELDVUE DVC2000
Fisher FIELDVUE DVC6000
Fisher FIELDVUE DVC6200
I/P 846
Limit Switch و Smart Transducers
این سازگاری موجب ایجاد دقت کنترلی بسیار بالا، پاسخ سریع و قابلیت تنظیم دقیق موقعیت شیر می‌شود.

نیازمندی‌های نصب و راه‌اندازی (Installation Notes)

نصب عمودی برای این اکچویتورها توصیه می‌شود؛ با این حال نصب افقی نیز امکان‌پذیر است. قبل از اکچویتور باید رگولاتور فشار نصب شود و استفاده از فیلتر رگلاتور برای جلوگیری از ورود ذرات و رطوبت بسیار ضروری است. اتصالات باید خشک، تمیز و بدون روغن باشند و انجام تست نشتی پیش از راه‌اندازی رسمی توصیه می‌شود.

راهنمای انتخاب اکچویتور دیافراگمی فیشر

انتخاب اکچویتور دیافراگمی مناسب برای یک شیر کنترلی تنها به نوع مدل بستگی ندارد، بلکه مجموعه‌ای از عوامل فنی، شرایط فرآیندی و نیازهای عملیاتی باید در نظر گرفته شود. فیشر به دلیل تنوع بالای سری‌ها و طراحی‌های مختلف، امکان انتخاب دقیق و مهندسی‌شده را فراهم می‌کند. در ادامه مهم‌ترین معیارهایی که هنگام انتخاب اکچویتور باید به آن توجه شود، شرح داده شده است.

نوع شیر (Valve Type)

اولین مرحله در انتخاب اکچویتور، تعیین نوع شیر است. برای شیرهای خطی مانند Globe معمولاً از سری‌های 657، 667 و GX استفاده می‌شود، در حالی که برای شیرهای روتاری مانند Butterfly و Ball مدل‌های 3610J و 3620J مناسب هستند. این انتخاب باید بر اساس جهت حرکت موردنیاز، فضای نصب و میزان نیرو یا گشتاور لازم انجام شود.

شرایط فرآیندی (Process Conditions)

فشار، دما و نوع سیال نقش تعیین‌کننده‌ای در انتخاب اکچویتور دارند. برای سرویس‌های بخار یا گازهای داغ باید مدلی انتخاب شود که دیافراگم مقاوم در برابر دما داشته باشد. در سرویس‌های خورنده، استفاده از متریال‌های مقاوم مانند Viton یا دیافراگم‌های تقویت‌شده ضروری است. برای خطوط گاز فشار بالا یا سیستم‌های کنترل دقیق، معمولاً از اکچویتورهای سری 667 یا مدل‌های روتاری تقویت‌شده استفاده می‌شود.

جهت عملکرد (Action Type)

جهت عملکرد اکچویتور باید با نیازهای فرآیند هماهنگ باشد. سری 657 با عملکرد Direct Acting طراحی شده، در حالی که سری 667 دارای عملکرد Reverse Acting است. انتخاب جهت مناسب علاوه بر افزایش دقت کنترل، نقش مهمی در عملکرد Fail-Safe شیر (بازماندن یا بسته ماندن در زمان قطع هوا) دارد.

نیاز گشتاور یا نیروی خطی (Force/Torque Requirements)

برای شیرهای خطی، نیروی لازم باید بر اساس فشار سیال، سایز شیر، نوع سیت و مقدار افت فشار محاسبه شود. در شیرهای روتاری نیز گشتاور موردنیاز مشخص‌کننده ظرفیت اکچویتور است. اگر اکچویتور نتواند نیروی کافی تولید کند، شیر در حالت‌های خاص مانند شرایط اضطراری یا فشارهای گذرا عملکرد صحیح نخواهد داشت.

نوع پوزیشنر و سطح دقت موردنیاز

اگر فرآیند نیاز به دقت بالا، پاسخ سریع یا کنترل پیشرفته داشته باشد، استفاده از پوزیشنرهای دیجیتال مانند FIELDVUE ضروری است. در چنین شرایطی، مدل‌هایی مانند GX یا 667 دقت بسیار بیشتری نسبت به مدل‌های استاندارد ارائه می‌دهند. برای ولوهای روتاری نیز پوزیشنرهای DVC6000 یا DVC6200 بهترین هماهنگی را فراهم می‌کنند.

فضای نصب و محدودیت‌ها (Installation Constraints)

در برخی پروژه‌ها محدودیت فضا، وزن یا دسترسی وجود دارد. اکچویتورهای GX گزینه‌ای عالی برای محیط‌هایی هستند که نصب تجهیزات بزرگ امکان‌پذیر نیست. برای محیط‌های صنعتی سنگین، مدل‌های 657 و 667 به دلیل ساختار قوی و دوام بالا، انتخاب‌های استاندارد محسوب می‌شوند.

هزینه‌ها و نگهداری (Maintenance & Cost)

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر به‌طور کلی نیاز به نگهداری کمی دارند، اما انتخاب مدل مناسب می‌تواند هزینه‌های تعمیرات و توقف خط را به‌طور چشمگیری کاهش دهد. در سرویس‌های خورنده، انتخاب دیافراگم مناسب از خرابی زودهنگام جلوگیری می‌کند. همچنین داشتن دسترسی به قطعات یدکی، یکی از مزایای اصلی مدل‌های 657 و 667 است.

جمع‌بندی انتخاب

• بهترین گزینه برای شیرهای Globe: مدل‌های 657 و 667
• بهترین انتخاب برای شیرهای روتاری: سری 3610J/3620J
• بهترین اکچویتور کامپکت و دقیق: سری GX
• بهترین انتخاب برای Fail-Safe معکوس: سری 667
• مناسب برای فشار و دمای بالا: مدل‌های صنعتی ویژه فیشر
  با بررسی شرایط فرآیندی، نوع شیر و سطح دقت موردنیاز، می‌توان اکچویتور مناسب را انتخاب کرد و عملکرد پایدار و مطمئن سیستم کنترلی را تضمین نمود.

کاربردهای صنعتی اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر به دلیل دقت بالا، پایداری عملکرد و دوام در شرایط سخت، در گستره وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اکچویتورها قابلیت کنترل شیرهای خطی و روتاری را دارند و در فرایندهایی که تنظیم دقیق فشار، دبی، سطح یا دما ضروری است، نقشی کلیدی ایفا می‌کنند. در ادامه مهم‌ترین کاربردهای صنعتی این اکچویتورها معرفی می‌شود.

صنایع نفت و گاز (Oil & Gas)

در خطوط انتقال گاز، واحدهای تقلیل فشار، چوک ولوها، سیستم‌های ایمنی و شیرهای کنترل جریان، اکچویتورهای فیشر به دلیل قابلیت اطمینان بالا و عملکرد پایدار تحت فشارهای متغیر، یکی از بهترین گزینه‌ها محسوب می‌شوند. مدل‌های 657 و 667 برای شیرهای خطی و سری‌های 3610J/3620J برای شیرهای روتاری به‌طور گسترده در این صنعت استفاده می‌شوند.

پتروشیمی و پالایشگاه‌ها (Petrochemical & Refinery)

فرایندهای پیچیده پالایشگاهی نیازمند کنترل بسیار دقیق دما، فشار و ترکیب سیال هستند. اکچویتورهای فیشر با پاسخ‌دهی سریع و عملکرد بدون لرزش، امکان کنترل پایدار در رآکتورها، برج‌های تقطیر، واحدهای کراکینگ، واحد آمین و سیستم‌های فشرده‌سازی را فراهم می‌کنند. پوزیشنرهای FIELDVUE در این محیط‌ها اهمیت ویژه‌ای دارند.

نیروگاه‌ها و بویلرها (Power Plants)

در بویلرها، سیستم بخار، کنترل فیدواتر، ولوهای فشار بالا و خطوط سوخت، اکچویتورهای فیشر یکی از قابل‌اعتمادترین تجهیزات کنترلی هستند. سری 657 و 667 به‌ویژه برای کنترل جریان بخار و آب تغذیه عملکرد بسیار پایداری دارند. در ولوهای باترفلای بخار نیز سری 3610J گزینه‌ای ایده‌آل است.

صنایع شیمیایی (Chemical Processing)

شرایط خورنده، تغییرات دمایی و نیاز به دقت بالا باعث می‌شود اکچویتورهای فیشر انتخاب استاندارد در واحدهای شیمیایی باشند. مدل‌های GX برای کاربردهای حساس با دقت بالا مانند کنترل دوزینگ و تزریق سیالات شیمیایی مناسب‌اند.

صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی (Food, Pharma & Hygienic)

در این صنایع که دقت کنترل، پاکیزگی و پایداری اهمیت بالایی دارد، اکچویتورهای GX و مدل‌های سبک‌تر فیشر برای کنترل شیرهای بهداشتی، مخازن، خطوط CIP و فرایندهای دقیق استفاده می‌شوند.

صنایع آب، فاضلاب و واحدهای تأسیساتی (Water & Utility)

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر برای کنترل دبی، تنظیم فشار خطوط آب صنعتی، شیرهای ورودی مخازن، برج‌های خنک‌کننده و واحدهای تصفیه کاربرد دارند. نگهداری آسان و هزینه کم از مزایای مهم این اکچویتورها در واحدهای Utility است.

صنایع گاز فشرده و هوای فشرده (Compressed Air & Gas Systems)

در کمپرسورها، خطوط کنترل فشار، واحدهای خشک‌کن و سیستم‌های Instrument Air استفاده از اکچویتورهای دیافراگمی فیشر باعث افزایش پایداری فرآیند و کاهش مصرف انرژی می‌شود.

اکچویتورهای فیشر به دلیل تنوع زیاد، قابلیت نصب روی انواع شیرها و سازگاری کامل با پوزیشنرهای دیجیتال، تقریباً در تمام صنایع فرایندی قابل استفاده هستند و در پروژه‌های بزرگ صنعتی به‌عنوان یک راه‌حل استاندارد انتخاب می‌شوند.مزایا و نقاط قوت اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر به دلیل طراحی مهندسی‌شده و کیفیت ساخت بسیار بالا، یکی از قابل‌اعتمادترین انتخاب‌ها برای سیستم‌های کنترل صنعتی به شمار می‌روند. این محرک‌ها در مقایسه با بسیاری از برندهای مشابه، دقت، طول عمر و پایداری عملکرد بالاتری ارائه می‌دهند. در ادامه مهم‌ترین مزایا و نقاط قوت این اکچویتورها معرفی شده است.

دقت بالا در کنترل جریان

یکی از اصلی‌ترین مزایای این اکچویتورها، دقت بسیار بالا در تنظیم موقعیت شیر است. ساختار دیافراگمی باعث می‌شود حرکت اکچویتور کاملاً نرم، پیوسته و بدون لرزش باشد. این ویژگی در فرایندهایی که تنظیم دقیق دما، فشار یا دبی ضروری است، اهمیت ویژه‌ای دارد.

پاسخ‌دهی سریع و پایدار

به دلیل وزن کم و ساختار ساده دیافراگم، سرعت پاسخ‌گویی اکچویتورهای فیشر بسیار مناسب است. این موضوع باعث می‌شود شیر بتواند در برابر تغییرات ناگهانی شرایط فرآیندی واکنش سریع نشان دهد و فرایند را در نقطه تنظیم شده نگه دارد.

دوام و طول عمر بالا

متریال‌های باکیفیت، دیافراگم‌های تقویت‌شده و طراحی صنعتی، اکچویتورهای فیشر را برای کار در شرایط سخت عملیاتی مناسب می‌کند. این اکچویتورها می‌توانند در برابر فشارهای متغیر، دمای بالا، ارتعاش و محیط‌های خورنده عملکرد پایدار داشته باشند.

سازگاری کامل با پوزیشنرهای دیجیتال FIELDVUE

فیشر یکی از بهترین پوزیشنرهای جهان را تولید می‌کند و اکچویتورهای دیافراگمی این برند عملکردی ایده‌آل با سری‌های DVC2000، DVC6000 و DVC6200 دارند. این هماهنگی دقت کنترل را افزایش داده و امکان مانیتورینگ، تنظیمات پیشرفته و تشخیص خطاها را فراهم می‌کند.

مصرف هوای کم نسبت به اکچویتورهای پیستونی

اکچویتورهای دیافراگمی برخلاف مدل‌های پیستونی برای حرکت نیاز به حجم هوای زیادی ندارند. این موضوع باعث کاهش مصرف انرژی، کاهش استهلاک سیستم هوای فشرده و افزایش طول عمر تجهیزات می‌شود.

نگهداری ساده و مقرون‌به‌صرفه

ساختار ساده این اکچویتورها نیاز به تعمیرات تخصصی را کاهش می‌دهد. تعویض دیافراگم یا فنر بسیار سریع انجام می‌شود و قطعات یدکی سری‌های 657 و 667 همیشه در بازار موجود است. این موضوع باعث کاهش زمان توقف خط و هزینه‌های نگهداری می‌شود.

مناسب برای انواع شرایط فرایندی

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر برای طیف وسیعی از سرویس‌ها مناسب هستند، از جمله:

• بخار و گاز داغ
• سیالات خورنده
• هیدروکربن‌ها و مایعات صنعتی
• سرویس‌های دقیق و فشار بالا
• خطوط گاز و هوای فشرده

این انعطاف‌پذیری باعث شده که در پروژه‌های نفت و گاز، پتروشیمی و نیروگاهی به‌عنوان یک گزینه استاندارد انتخاب شوند.

ایمنی بالا در عملکرد Fail-Safe

وجود فنر بازگشت قوی و قابلیت تنظیم جهت عملکرد (Direct/Reverse Acting) باعث می‌شود اکچویتورهای فیشر در شرایط اضطراری مانند قطع هوا یا افت فشار، شیر را در حالت امن نگه دارند. این موضوع در واحدهای پالایشگاهی و فرایندهای ایمنی بسیار مهم است.

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر با ترکیبی از دقت، دوام، سادگی نگهداری و سازگاری با پوزیشنرهای پیشرفته، یکی از کامل‌ترین و قابل‌اعتمادترین محرک‌های صنعتی دنیا محسوب می‌شوند.

مدل‌های قابل‌ارائه، بازه سایز و کلاس فشاری اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر در مدل‌ها و رده‌های مختلف تولید می‌شوند تا با انواع شیرهای کنترلی، کاربردهای گوناگون و شرایط عملیاتی متفاوت سازگار باشند. هر سری از این اکچویتورها برای میزان نیروی خروجی مشخص، نوع شیر خاص و محدوده ابعادی مشخص طراحی شده است. در ادامه مدل‌های اصلی و ویژگی‌های سایزی و فشاری هرکدام ذکر شده است.

سری Fisher 657

این سری پرمصرف‌ترین اکچویتور خطی فیشر است و برای کنترل ولوهای Globe در سایزهای مختلف مناسب است.

• بازه سایز شیر قابل نصب: ½ اینچ تا 16 اینچ
• فشار هوای ورودی: 20 تا 100 psi
• مناسب برای سرویس‌های گاز، بخار و مایعات
• قابلیت استفاده در خطوط فرایندی استاندارد و کاربردهای صنعتی عمومی
  سری 657 به دلیل دسترس‌پذیری بالا و سازگاری با طیف گسترده‌ای از ولوها، انتخاب اول بسیاری از پروژه‌ها است.

کاتالوگ سری Fisher 657

Fisher 667

سری 667 مشابه مدل 657 است اما با عملکرد Reverse Acting طراحی شده و برای کاربردهایی که نیاز به Fail-Safe معکوس دارند، ایده‌آل است.

• بازه سایز شیر قابل نصب: ½ اینچ تا 16 اینچ
• مناسب برای فشارهای بالاتر نسبت به 657
• سازگار با کنترل دقیق فشار، سطح و دما
• مناسب برای رآکتورها، برج‌های تقطیر و واحدهای حساس
  این سری در پروژه‌های بحرانی که ایمنی و پایداری اهمیت بالایی دارد بسیار استفاده می‌شود.

کاتالوگ Fisher 667

مدل Fisher GX

اکچویتور GX مخصوص ولوهای کامپکت سری GX طراحی شده است و برای کنترل دقیق و خطوط با فضای کم، گزینه‌ای ایده‌آل است.

• بازه سایز: ½ اینچ تا 6 اینچ
• طراحی سبک، جمع‌وجور و با دقت بالا
• مناسب خطوط بخار، فرآیندهای شیمیایی و صنایع دارویی
• عملکرد عالی در کنترل دما و فشارهای متوسط
  این اکچویتور در کاربردهای دقیق و پروژه‌هایی که حساسیت کنترل اهمیت زیادی دارد استفاده می‌شود.

کاتالوگ مدل Fisher GX

سری Fisher 3610J / 3620J (روتاری)

این دو مدل مخصوص شیرهای روتاری مانند Butterfly، Ball و Eccentric Plug طراحی شده‌اند و قادرند گشتاور بالایی ایجاد کنند.

• بازه سایز شیر: 2 اینچ تا 36 اینچ (بسته به مدل شیر)
• گشتاور خروجی: 80 تا 1500 نیوتن‌متر
• سازگار با سرویس‌های فشار متوسط و بالا
• گزینه‌ای عالی برای کاربردهایی که به گشتاور یکنواخت نیاز دارند
  این سری معمولاً برای کنترل ولوهای روتاری در خطوط بخار، گازهای فشرده و هیدروکربن‌ها استفاده می‌شود.

کاتالوگ سری Fisher 3610J / 3620J

کلاس فشار قابل پشتیبانی (Pressure Rating)

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر بسته به مدل، توانایی کار در کلاس‌های فشاری زیر را دارند:

• Class 150
• Class 300
• Class 600
• Class 900 در برخی مدل‌های روتاری و صنعتی

این بازه فشاری باعث می‌شود اکچویتورهای فیشر برای پروژه‌های پالایشگاهی، پتروشیمی و نیروگاهی در کلاس‌های مختلف شیر قابل استفاده باشند.

جمع‌بندی

• بهترین انتخاب برای شیرهای Globe: سری‌های 657 و 667
• مناسب شیرهای کامپکت و دقیق: سری GX
• بهترین گزینه برای شیرهای روتاری: سری 3610J / 3620J
• قابل استفاده در سایزهای ½ تا 36 اینچ
• سازگار با کلاس فشاری 150 تا 900

اکچویتورهای فیشر با تنوع بالا در سایز، توان خروجی و کلاس فشار، برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی طراحی شده‌اند و تقریباً برای هر نوع شیر کنترلی یک گزینه مناسب ارائه می‌دهند.

لوازم جانبی و تجهیزات قابل نصب روی اکچویتورهای دیافراگمی فیشر

برای افزایش دقت، سرعت پاسخ‌گویی و قابلیت کنترل بهتر شیرهای صنعتی، اکچویتورهای دیافراگمی فیشر می‌توانند همراه با مجموعه‌ای از تجهیزات جانبی نصب شوند. این لوازم باعث بهبود عملکرد، افزایش ایمنی، تقویت قابلیت Fail-Safe و فراهم شدن امکان کنترل دیجیتال و پیشرفته می‌شوند. در ادامه مهم‌ترین تجهیزات قابل نصب روی اکچویتورهای فیشر معرفی شده است.

پوزیشنرهای دیجیتال و الکتروپنوماتیکی (Positioners)

پوزیشنر اصلی‌ترین تجهیز جانبی است و نقش تعیین‌کننده‌ای در دقت کنترل شیر دارد. اکچویتورهای فیشر با انواع پوزیشنرهای دیجیتالی و الکتروپنوماتیکی سازگار هستند، از جمله:

• Fisher FIELDVUE DVC2000
• Fisher FIELDVUE DVC6000
• Fisher FIELDVUE DVC6200
• Electro-Pneumatic Positioner
• HART / Foundation Fieldbus / Profibus

این پوزیشنرها امکان مانیتورینگ وضعیت شیر، تشخیص خطا، تنظیم Curve، تنظیم Gain و مدیریت عملکرد اکچویتور را فراهم می‌کنند.

ترنسدیوسرهای I/P (I/P Converters)

اگر سیگنال ورودی سیستم کنترل بر پایه جریان الکتریکی (mA4-20) باشد، نیاز به تبدیل آن به فشار پنوماتیکی وجود دارد. فیشر از مدل‌هایی مانند Fisher 846 I/P استفاده می‌کند که سازگاری کامل با اکچویتورهای سری 657، 667، GX و 3610J دارند.

سوئیچ‌های حدی (Limit Switches)

Limit Switch برای اعلام وضعیت باز یا بسته بودن شیر به سیستم کنترلی استفاده می‌شود. این سوئیچ‌ها در اتوماسیون، سیستم‌های حفاظتی و کنترل از راه دور کاربرد حیاتی دارند. انواع سوئیچ‌های مکانیکی و الکترونیکی قابل نصب هستند.

بوسترهای پنوماتیکی (Air Boosters)

بوستر پنوماتیکی برای افزایش سرعت حرکت اکچویتور به‌خصوص در ولوهای بزرگ یا شیرهای با استروک طولانی استفاده می‌شود. این تجهیز باعث افزایش سرعت باز و بسته شدن شیر و بهبود عملکرد در فرایندهای دینامیک می‌شود.

شیرهای رگولاتور هوا (Air Regulators)

برای کنترل فشار ورودی به اکچویتور از رگولاتورهای سری Fisher 67C، 67D و مدل‌های صنعتی دیگر استفاده می‌شود. این رگولاتورها تضمین می‌کنند که فشار هوای ورودی همیشه در محدوده استاندارد و ثابت باقی بماند.

تجهیزات Fail-Safe

در شرایط اضطراری مانند قطع هوا یا افت فشار، این تجهیزات وظیفه دارند شیر را به حالت امن (Fully Open یا Fully Closed) منتقل کنند. مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• فنر بازگشت (Spring Return)
• عملگرهای معکوس (Reverse Acting)
• سیستم‌های بای‌پس ایمنی

فیلترهای ورودی هوا (Air Filters)

برای جلوگیری از ورود گردوغبار، رطوبت و ذرات به اکچویتور، معمولاً از فیلترهای ابزار دقیق در ورودی هوا استفاده می‌شود. کیفیت هوا تأثیر مستقیم بر عمر دیافراگم و عملکرد پوزیشنر دارد.

اکستنشـن شفت و پایه‌های نصب (Valve Mounting Kits)

در برخی طراحی‌ها نیاز به نصب اکچویتور در فاصله یا زاویه خاص وجود دارد. کیت‌های نصب استاندارد فیشر سازگاری کامل با انواع ولوهای Globe و Rotary را فراهم می‌کنند.

لوازم جانبی فوق باعث افزایش دقت، سرعت پاسخ‌گویی، پایداری عملکرد و ایمنی اکچویتورهای دیافراگمی می‌شوند و نقش مهمی در بهبود کنترل فرآیندهای صنعتی دارند.

جمع‌بندی و نتیجه‌گیری

اکچویتورهای دیافراگمی فیشر به‌عنوان یکی از معتبرترین و قابل‌اعتمادترین محرک‌های کنترلی در صنایع فرایندی شناخته می‌شوند. این اکچویتورها با طراحی دقیق، ساختار مقاوم و سازگاری کامل با انواع شیرهای کنترلی، امکان کنترل دقیق جریان، فشار و دما را در گستره وسیعی از کاربردها فراهم می‌کنند. تنوع مدل‌ها شامل سری‌های 657، 667، GX و 3610J/3620J باعث شده هر نیاز عملیاتی، چه در شیرهای خطی و چه روتاری، پاسخ مناسب خود را داشته باشد.

پایداری عملکرد، دقت بالا، واکنش سریع و هزینه نگهداری پایین از مهم‌ترین مزیت‌های این اکچویتورها هستند. سازگاری با پوزیشنرهای دیجیتال FIELDVUE نیز این تجهیزات را به یک انتخاب ایده‌آل برای فرایندهای حساس و سیستم‌های کنترلی پیشرفته تبدیل می‌کند. چه در خطوط گاز طبیعی، چه در سرویس‌های بخار نیروگاهی یا واحدهای شیمیایی و پالایشگاهی، اکچویتورهای فیشر ثابت کرده‌اند که توانایی تحمل شرایط دشوار و ارائه عملکرد بلندمدت و مطمئن را دارند.

اگر به‌دنبال یک اکچویتور با دوام، قابل اتکا و مناسب برای کنترل دقیق فرآیند هستید، اکچویتورهای دیافراگمی فیشر یکی از بهترین گزینه‌های موجود در صنعت به‌شمار می‌آیند و می‌توانند نیازهای پروژه‌های کوچک تا بزرگ را با بالاترین استانداردهای کیفیت پوشش دهند. شرکت پتروتایگا با سال‌ها تجربه در زمینه تأمین، مشاوره و تجهیز انواع تجهیزات صنعتی در حوزه نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی، آماده ارائه راهنمایی تخصصی برای انتخاب بهترین محصولات متناسب با نیاز پروژه‌های شماست. هدف ما کمک به بهبود عملکرد، افزایش بهره‌وری و پیشرفت فرایندهای صنعتی شما از طریق ارائه تجهیزات استاندارد، مشاوره مهندسی دقیق و تأمین مطمئن است.

ارتباط با ما

برای دریافت مشاوره رایگان و استعلام قیمت، می‌توانید از طریق راه‌های زیر با ما در تماس باشید:

• تماس مستقیم: 09122250251
• واتساپ
• ایمیل: Petrotaygaco@gmail.com
• یا از طریق فرم تماس در سایت